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| 产品名称 |
TSC系列脱水仓 |
| 详细资料 |
一、概述
在煤粉炉电厂，来自炉底的灰浆从脱水仓上口近中心处连续注入仓体内，灰渣慢慢向下沉降，上部的灰水从脱水仓上口周边锯齿形溢流堰溢出，并流入相配套的沉淀池及贮水池（或高效浓缩机），浓缩后的灰浆仍用泵打回脱水仓。脱水仓内沉积的灰渣料位达到额定高度后便停止灰浆注入，然后经6-8小时沉静脱水，使灰渣含水率低于25％，最后开动底部排灰闸门将脱水后的灰渣放出并装车外运。
二、工作原理
灰渣浆从仓体上口近中心处注入缓冲盘，缓冲盘中心是衬有铸石的缓冲杯，周围是多孔圆盘，灰渣浆先经缓冲杯缓冲，再经多孔圆盘疏散而漫流入仓中，使激流的渣浆得到充分缓流，有利于灰渣沉淀而降低溢流水含灰量。
由于灰渣化学成分原因，滤网结垢堵塞而需定期更换滤水元件，因此，滤水元件应便于更换。中心滤水装置是由若干节滤芯上下摞装而成，相接处不加螺栓紧固，以便用专用锚爪从上口一节一节地装入和提出，更换滤芯方便；三角垅式周边滤水元件也因采取插装而更换极易；装入灰门上的滤网更换则更便捷。
脱水仓一般由两台一组互相切换交替使用，当一台静止脱水或放灰时，另一台进灰渣浆。
三、技术参数
按仓体直径分，现有六个规格的脱水仓。根据用户不同的使用要求，另有相应的不同结构尺寸的非标设计产品。
技术参数表
| 参数 \ 型号 |
TSC-5.4 |
TSC-6 |
TSC-7.6 |
TSC-8 |
TSC-10 |
TSC-12 |
| 仓体直径 mm |
5400 |
6000 |
76000 |
8000 |
10000 |
12000 |
| 最大容积 m3 |
2×84 |
2×158 |
2×250 |
2×318 |
2×610 |
2×1160 |
| 有效容积 m3 |
2×70 |
2×130 |
2×210 |
2×270 |
2×532 |
2×1000 |
| 脱水时间 h |
4~8 |
| 脱水后渣含水率 |
≤25% |
| 电源 |
N<12kW AC380V 三相四线制 |
| 气源 |
P=0.6~0.8MPa Q=1.5m3/min |
| 冲洗水源 |
P=0.5~0.7MPa Q=0.8m3/min |
| 设备质量 t |
75 |
90 |
128 |
146 |
236 |
325 | 表二 脱水仓主要安装尺寸
| 参数 \ 型号 |
TSC-5.4 |
TSC-6 |
TSC-7.6 |
TSC-8 |
TSC-10 |
TSC-12 |
| D mm |
5400 |
6000 |
7600 |
8000 |
10000 |
12000 |
| H1 mm |
由系统要求确定(一般取6500) |
| H2 mm |
8150 |
10100 |
10640 |
11860 |
14520 |
18210 |
| H3 mm |
由运输工具确定(一般取4000) |
| H4 mm |
1525 |
1525 |
1525 |
1525 |
1585 |
1585 |
| H5 mm |
900 |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
| DN mm |
350 |
350 |
450 |
450 |
500 |
500 |
| A mm |
8000 |
8000 |
10000 |
11000 |
15000 |
16845 |
| A1 mm |
2950 |
3700 |
4632 |
5000 |
9248 |
11096 |
| A2 mm |
4500 |
4700 |
6000 |
6200 |
9248 |
11096 |
| Φ mm |
5410 |
6010 |
7610 |
8010 |
10010 |
12010 |
| a mm |
250 |
250 |
260 |
260 |
350 |
350 |
| b mm |
500 |
500 |
520 |
520 |
700 |
700 |
| R mm |
3110 |
3410 |
4260 |
4480 |
5510 |
6510 |
| n-Md mm |
8-M30 |
8-M30 |
8-M36 |
8-M36 |
8-M36 |
8-M42 |
| c mm |
250 |
250 |
300 |
300 |
340 |
390 |
| e mm |
600 |
600 |
700 |
700 |
800 |
900 |
| T kg |
34500 |
56750 |
89500 |
112800 |
215700 |
390600 | |
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| 添加时间：2008-11-5 13:30:53 |
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