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祝贺贵州盘南2×660MW低热值煤发电项目1#机组通过168小时试运行!松灵环境重型链斗输送机圆满交付!
- 分类:新闻资讯
- 作者:松灵环境
- 来源:
- 发布时间:2026-04-17 15:09
- 访问量:97
【概要描述】4月16日,贵州盘南 2×660MW超超临界循环流化床低热值煤发电项目1#机组圆满完成168小时满负荷试运行,正式投入商业运营。作为项目除渣系统的设备供应商,松灵环境交付的 “重型链斗输送机” 全程稳定运行,圆满完成了本项目交付任务。
贵州盘南 2×660MW超超临界循环流化床低热值煤发电项目1#机组168小时试运行圆满成功
盘南项目是国内高比例低热值煤掺烧领域的标志性工程,项目采用央企 + 民企的煤电联营合作模式,符合国家煤电深度联营政策,在保障燃料稳定供应的同时,也为项目带来了可观的经济效益。作为国内大容量高参数超超临界 CFB 机组的标杆项目,项目配套了煤泥系统一体化设计、大跨度弧形网架煤棚 BIPV、大倾角重型链斗输送机等7项独创首创技术,可实现70%高比例低热值煤掺烧,锅炉效率达92.4%,同时实现了不投油最低稳燃负荷不大于20%BMCR,有效验证了低热值燃料清洁高效资源化利用技术的成熟度;项目同步实现了脱硫废水零排放、大气污染物超净排放,配套 14MWp 分布式光伏与余热梯级利用技术,兼顾环保与低碳需求,同时实现了核心设备国产化与 DCS 系统自主可控,打造了五大创新中心,完成了全厂的智能化升级。
松灵环境 “双排模锻链重型链斗输送机”成功应用于660MW低热值煤发电机组
盘南项目70%高比例煤泥、煤矸石低热值煤掺烧带来的灰渣大输送量、高提升高度、工况波动大的重载场景,松灵交付双排模锻链重型链斗输送机,在660MW低热值煤发电项目除渣系统中实现成功应用。
该设备采用两级输送架构,其中一级输送长度81.7m、二级输送长度 71m,总输送长度超152m,可实现32m提升高度、29°大倾角的稳定输送。双排模锻链结构承载与抗冲击能力强适配大输送量、高提升高度的重载场景。耐磨、抗磨损能力强,延长使用寿命。依托双排模锻链的重载适配能力,设备额定出力可达 150t/h,最大可承受 250% 过载工况,耐受最高 350℃的事故高温排渣,链条设计寿命高于普通输送设备的行业标准,提升了除渣系统的长期运行可靠性,降低了设备全生命周期运维成本。
在本次 168 小时满负荷试运行期间,该设备全程零故障稳定运行,为项目的顺利投产筑牢了除渣系统的核心支撑,也验证了松灵的重型链斗输送机在超大容量低热值煤机组中的适配性与可靠性,为后续同类型项目提供了技术方案。
除渣系统:模锻链重型链斗输送机
祝贺贵州盘南2×660MW低热值煤发电项目1#机组通过168小时试运行!松灵环境重型链斗输送机圆满交付!
【概要描述】4月16日,贵州盘南 2×660MW超超临界循环流化床低热值煤发电项目1#机组圆满完成168小时满负荷试运行,正式投入商业运营。作为项目除渣系统的设备供应商,松灵环境交付的 “重型链斗输送机” 全程稳定运行,圆满完成了本项目交付任务。
贵州盘南 2×660MW超超临界循环流化床低热值煤发电项目1#机组168小时试运行圆满成功
盘南项目是国内高比例低热值煤掺烧领域的标志性工程,项目采用央企 + 民企的煤电联营合作模式,符合国家煤电深度联营政策,在保障燃料稳定供应的同时,也为项目带来了可观的经济效益。作为国内大容量高参数超超临界 CFB 机组的标杆项目,项目配套了煤泥系统一体化设计、大跨度弧形网架煤棚 BIPV、大倾角重型链斗输送机等7项独创首创技术,可实现70%高比例低热值煤掺烧,锅炉效率达92.4%,同时实现了不投油最低稳燃负荷不大于20%BMCR,有效验证了低热值燃料清洁高效资源化利用技术的成熟度;项目同步实现了脱硫废水零排放、大气污染物超净排放,配套 14MWp 分布式光伏与余热梯级利用技术,兼顾环保与低碳需求,同时实现了核心设备国产化与 DCS 系统自主可控,打造了五大创新中心,完成了全厂的智能化升级。
松灵环境 “双排模锻链重型链斗输送机”成功应用于660MW低热值煤发电机组
盘南项目70%高比例煤泥、煤矸石低热值煤掺烧带来的灰渣大输送量、高提升高度、工况波动大的重载场景,松灵交付双排模锻链重型链斗输送机,在660MW低热值煤发电项目除渣系统中实现成功应用。
该设备采用两级输送架构,其中一级输送长度81.7m、二级输送长度 71m,总输送长度超152m,可实现32m提升高度、29°大倾角的稳定输送。双排模锻链结构承载与抗冲击能力强适配大输送量、高提升高度的重载场景。耐磨、抗磨损能力强,延长使用寿命。依托双排模锻链的重载适配能力,设备额定出力可达 150t/h,最大可承受 250% 过载工况,耐受最高 350℃的事故高温排渣,链条设计寿命高于普通输送设备的行业标准,提升了除渣系统的长期运行可靠性,降低了设备全生命周期运维成本。
在本次 168 小时满负荷试运行期间,该设备全程零故障稳定运行,为项目的顺利投产筑牢了除渣系统的核心支撑,也验证了松灵的重型链斗输送机在超大容量低热值煤机组中的适配性与可靠性,为后续同类型项目提供了技术方案。
除渣系统:模锻链重型链斗输送机
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4月16日,贵州盘南 2×660MW超超临界循环流化床低热值煤发电项目1#机组圆满完成168小时满负荷试运行,正式投入商业运营。作为项目除渣系统的设备供应商,松灵环境交付的 “重型链斗输送机” 全程稳定运行,圆满完成了本项目交付任务。

贵州盘南 2×660MW超超临界循环流化床低热值煤发电项目1#机组168小时试运行圆满成功
盘南项目是国内高比例低热值煤掺烧领域的标志性工程,项目采用央企 + 民企的煤电联营合作模式,符合国家煤电深度联营政策,在保障燃料稳定供应的同时,也为项目带来了可观的经济效益。作为国内大容量高参数超超临界 CFB 机组的标杆项目,项目配套了煤泥系统一体化设计、大跨度弧形网架煤棚 BIPV、大倾角重型链斗输送机等7项独创首创技术,可实现70%高比例低热值煤掺烧,锅炉效率达92.4%,同时实现了不投油最低稳燃负荷不大于20%BMCR,有效验证了低热值燃料清洁高效资源化利用技术的成熟度;项目同步实现了脱硫废水零排放、大气污染物超净排放,配套 14MWp 分布式光伏与余热梯级利用技术,兼顾环保与低碳需求,同时实现了核心设备国产化与 DCS 系统自主可控,打造了五大创新中心,完成了全厂的智能化升级。
松灵环境 “双排模锻链重型链斗输送机”成功应用于660MW低热值煤发电机组
盘南项目70%高比例煤泥、煤矸石低热值煤掺烧带来的灰渣大输送量、高提升高度、工况波动大的重载场景,松灵交付双排模锻链重型链斗输送机,在660MW低热值煤发电项目除渣系统中实现成功应用。
该设备采用两级输送架构,其中一级输送长度81.7m、二级输送长度 71m,总输送长度超152m,可实现32m提升高度、29°大倾角的稳定输送。双排模锻链结构承载与抗冲击能力强适配大输送量、高提升高度的重载场景。耐磨、抗磨损能力强,延长使用寿命。依托双排模锻链的重载适配能力,设备额定出力可达 150t/h,最大可承受 250% 过载工况,耐受最高 350℃的事故高温排渣,链条设计寿命高于普通输送设备的行业标准,提升了除渣系统的长期运行可靠性,降低了设备全生命周期运维成本。
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