启动于2022年11月，大理宸宇石墨化物料冷却系统，于近日正式投入运行。该项目是松灵环保EPC交钥匙工程年度重点项目之一，旨在为大理宸宇人造石墨负极与硅氧负极一体化生产提供从高温料仓进料口至成品料仓卸料口的整套系统设备，以供生产所需。具体建设内容为：高温物料输送、冷却、细筛分、转运、存储、除尘等六大系统的设备生产及相关施工。

项目名称：石墨化物料冷却系统EPC项目

大理宸宇储能新材料有限公司成立于2021年，位于云南省大理白族自治州财富工业园区。是一家专业从事人造石墨负极与硅氧负极一体化生产的公司，年产能10万吨。石墨化物料冷却系统实施，目标是优化工艺流程，提高整个生产过程的连贯性、安全性，进而提高整体生产效率、稳定产品质量。

项目建设内容：从工艺系统设计起到最终交付业主投产时止的建设全过程和全部内容。包含：设备设计和制作（含工艺系统设计）、设备供货、设备安装及相关施工、调试、试运行及性能考核验收、缺陷消除、培训、最终交付投产、系统保运、技术资料、技术服务等。

在石墨化高温物料输送方面，采用斗式提升机（提升高度约28.5米）、转运输送机、振动给料机及刮板输送机，完成过程中物料的输送任务。

在高温粉体冷却方面，采用松灵膜式滚筒冷却机，通过间接换热方式来冷却高温物料，将物料冷却至80℃以下。冷却机的氮气密封保护系统，防止粉体过度氧化，稳定粉体质量。

在细筛分方面，粉体进入复合筛系统，复合筛把物料筛分为三种粒度，分别为：0-2mm，2-8mm，＞8mm。筛分后进入成品料仓。

在存储和转运方面，配备有高温料仓和成品料仓。高温料仓容纳从石墨化车间吸出的高温物料。成品料仓容纳筛分后的物料。成品料仓分为：回用粉料仓、粉料仓、粒子仓。回用粉料仓里的物料再通过转运输送系统转运回车间待用。其余成品仓下配备物料分装系统。

通过整个工艺系统之间的有效协同，提升了人造石墨材料生产过程的自动化程度，提高了生产效率与产品质量。该系统充分考虑到人造石墨负极与硅氧负极材料的产品特性，优化工艺系统设计，确保物料高效冷却、稳定输送，精准化筛分、灵活转运分装。除尘系统的设计降低了废气排放量，减少对环境的影响，整套设备运行稳定可靠，安全性高。各项指标均达到设计要求。有效实现了粉体从高温料仓进料口开始至成品料仓卸料口的整个工艺过程。