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• 发布时间：2026-03-26 08:23
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【概要描述】在日前于广东韶关举办的第十届冶金固废资源化利用与绿色低碳技术交流会上，公司董事长郭广龙发表主题报告，系统阐述高温冶金物料冷却及余热回收工艺的核心技术体系，分享项目应用经验，相关应用成果已落地于高炉渣、钢渣、不锈钢渣、还原铁球团等冶金行业多类典型工况，充分验证了技术的通用性与成熟度，为同类企业的高温物料冷却、固废资源化配套、余热回收节能提供可落地、可复制的实践参考。



 


 

高温冶金物料冷却及余热回收装置适用于冶金行业高温冶炼渣、钢渣、高炉渣等冶金固废，以及还原球团矿、矿石焙烧等工段产出的高温物料（物料温度通常为800—1200℃）。该装置依托“协同品质调控的高温冶金物料滚筒梯度冷却与高品质余热回收”技术，构建全流程干法换热闭环系统，在实现物料高效冷却的同时，将其蕴含的物理显热转化为可循环利用的绿色能源，显著提升了冷却效率与热回收率。该装备已荣获2025年度山东省首台（套）技术装备认定。

 



 

核心装置采用膜式壁滚筒间接换热结构，膜式壁结构大幅增大单位空间换热面积，冷却效率显著提升，适应大规模生产节奏需求，运行稳定可靠、节能效益突出；设备结构密封性优异，粉尘控制效果突出，间接换热工艺避免物料与冷却介质接触；依托分级设计可实现高温物料余热的高效回收与能源梯级高值化利用，帮助企业充分挖掘热能价值，实现节能降本的双重收益。

 

在冶金行业全面推进“双碳”战略的背景下，这一技术体系有效破解了冶金工业固废高值化利用的技术壁垒，通过高效冷却与高品质余热回收，为冶炼渣的后续资源化利用创造了有利条件，为钢铁企业实现绿色低碳转型提供了技术支撑。